1.0 Uygulamalı Üretim Teknolojisinin Kapsamı
Düz metal işlenmemiş parçaların, bölgesel incelme veya yapısal yırtılma olmadan kesintisiz, derin girintili hacimsel geometrilere metalurjik olarak yer değiştirmesi, plastik akış vektörleri üzerinde hassas kontrol gerektirir. Bu spesifikasyon, çoklu-eylemli dağıtımların ana hatlarını çizerderin çekme kalıbıyüksek-gerilmeli uzama ortamları için tasarlanmış varlıklar. Bu sınıflandırma kapsamındaki takımlama sistemleri, malzemenin radyal çekme gerilimini ve teğetsel sıkıştırmayı aktif olarak yönetecek şekilde tasarlanmış olup, ham tutucudan kalıp boşluğu matrisine dengeli malzeme geçişini sağlar.
2.0 Dinamik Malzeme Akışı Kontrolü ve Sürtünmeye Karşı Önlemler
Başarılı bir derin çekme operasyonunu yöneten birincil sınır, malzeme buruşması (aşırı teğetsel gerilimin neden olduğu) ile yapısal yarılma (aşırı radyal çekme geriliminin neden olduğu) arasındaki ince marjdır. Mühendislik mimarimiz bu süreci lokalize değişken akış direnciyle stabilize eder:
Orantılı Çizim Boncuk Dizileri:Hassas-taşlanmış, değiştirilebilir çizim boncuklarının boş tutucu yüzeylere entegrasyonu. Bu boncuklar, metal levhayı kalıp boğazına girmeden önce bükülmeye ve açılmaya zorlayarak, malzemenin düzensiz akışını önleyen öngörülebilir bir kısıtlayıcı kuvvet oluşturur.
Doğrusal Olmayan- Boş Tutucu Kuvvet (BHF) Modülasyonu:Alt kalıp yastıklarının çok noktalı pnömatik veya hidrolik pres sistemleriyle arayüz oluşturacak şekilde tasarlanması-. Bu, aşağı doğru vuruş sırasında gerçek-zamanlı tonaj ayarlamalarına olanak tanır, başlangıçta flanş kırışmasını önlemek için yüksek basınç sağlar ve çekme derinliği arttıkça basıncı gevşetir.
Mikro-Dokulu Takım Boşlukları:Zımba ve kalıp yarıçaplarının, sürtünmeden kaynaklanan ısı artışlarını önlemek için gelişmiş titanyum alüminyum nitrür (TiAlN) kaplamalarla eşleştirilmiş, 0,1 mikrondan daha az Ra'lık bir ayna cilasına kadar hassas uzunlamasına cilalama (metal akış yönüne paralel) yoluyla son bitirilmesi.
3.0 Limit Diyagramı (FLD) Süreç Sınırlarının Oluşturulması
[MALZEME YER DEĞİŞTİRME SİMÜLASYON PARAMETRELERİ] ===================================================================== Deformasyon İndeksi: Biçimlendirilebilirlik Sınır Diyagramları (FLD) aracılığıyla izlenir Çekme Oranı Eşiği: 2,2'ye kadar hesaplanan Sınırlama Çekme Oranı (LDR) Anizotropi Matrisi: Düzlemsel plastik gerinim değişimini (Δr) ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır Köşe Yarıçapı Spesifikasyonu: Lokalize boyun eğmeyi önlemek için optimize edilmiş R-eğri geometrisi Çıkarma Mekanizması: Ağır-işe uygun pozitif-eylemli mekanik kaldırma çubukları =====================================================================
4.0 Silindirik Kaplarda Kulaklanma ve Anizotropi Kusurlarının Giderilmesi
Farin değirmeni bobinlerinin derin çekilmesi sırasında, yöne-bağlı malzeme özellikleri (plastik anizotropi), metalin eşit olmayan şekilde gerilmesine neden olur ve bu da kulaklanma olarak bilinen dalgalı, asimetrik üst kenarlara neden olur. Hammadde israfını ortadan kaldırmak ve silindirik veya dikdörtgen muhafazalarda eşit duvar kalınlığı sağlamak için,derin çizim araçlarıözel-hesaplanmış eliptik boş profilleri dahil edin. Alaşımın yönlü yuvarlanan taneciklerini telafi etmek için başlangıçtaki ham şeklin değiştirilmesiyle, bitmiş kabuk presten düz, tekdüze bir kesim hattıyla çıkar ve maliyetli ikincil düzeltme prosedürlerini ortadan kaldırır.
5.0 Yüksek-Hacimli Muhafaza ve Kap Yetenekleri
Derin çekme takım matrislerimiz, derin akü hücreleri, yangın söndürme silindirleri, oksijen tankları ve karmaşık otomotiv tork konvertörü muhafazaları üretmek için gerekli olan karmaşık, çok-aşamalı indirgeme dizileri için tamamen optimize edilmiştir. Her bir dizi, yeniden çizim işlemleri arasında malzeme sünekliğini yeniden sağlamak için ara tavlama hesaplamalarından yararlanır ve son bileşenin taban plakasından üst kenar flanşına kadar tekdüze yapısal mukavemeti korumasını sağlar.
6.0 Projelerin Teknik Doğrulama İçin Gönderilmesi
Gelişmiş bir simülasyon tesisiyle ortaklık kurarak yüksek{0}derinlikli metal şekillendirme operasyonlarınızın mekanik fizibilitesini sağlayın. Teknik mühendislik bölümümüz, takım çeliği boyutlarını tamamlamadan önce metal inceltme oranlarınızı doğrulamak için tam-ölçekli dinamik şekillendirme çözümleyicileri kullanır. Kırk-sekiz saat içinde kapsamlı bir işleme yol haritası ve ticari takım teklifi almak için gerekli çekme derinliklerinizi, malzeme spesifikasyonlarınızı ve yıllık hacim tahsislerinizi gönderin.
Popüler Etiketler: teknik satın alma özellikleri: gelişmiş derin çekme kalıp mühendisliği, Çin teknik satın alma özellikleri: gelişmiş derin çekme kalıp mühendisliği üreticileri, tedarikçiler, fabrika
