Yüksek-karışık, düşük-hacimli üreticiler için, farklı üretim işleri arasında verimli bir şekilde geçiş yapma yeteneği, baskı makinesinin hızı kadar önemlidir. Bir kalıp setini değiştirmek için harcanan her dakika, bir dakikalık kapasite kaybıdır. UygulamaSMED (Tek-Dakikalık Kalıp Değişimi)ilkeler, değişim sürelerinizi saatlerden dakikalara indirmenin en etkili yoludur; bu da kârlılığınızı ve teslimat sürelerinizi doğrudan etkiler.
Takım Yüksekliğini ve Bağlantı Noktalarını Standartlaştırma
Yavaş geçişlerin ana kaynağı, her yeni takım yüklendiğinde manuel ayarlama yapılması gerekliliğidir. Bunu kolaylaştırmak için birstandart kapatma yüksekliğitüm ölümlerin için. Aletlerinizi aynı çalışma yüksekliğine sahip olacak şekilde tasarlayarak, her iş değiştirdiğinizde baskı silindirini ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırırsınız. Ek olarak, pnömatik veya elektrik hatları için hidrolik kelepçelerinizi ve hızlı-bağlantılı kaplinlerinizi standartlaştırmak, ekibinizin özel adaptörlere ulaşmadan veya uyumsuz bağlantı noktalarında sorun gidermeye zaman harcamadan aletleri değiştirebilmesini sağlar.
Ön-Aşamalı Takım Arabalarından Yararlanma
Değiştirme süresinin önemli bir kısmı, kalıbın depodan prese taşınmasıyla boşa harcanır. Özel bir uygulamanın uygulanmasıtakım hazırlama alanımakinenin yakınında olması, operatörlerin mevcut iş devam ederken bir sonraki işi hazırlamasına olanak tanır. Pres yatağı yüksekliğine uygun özel arabaların kullanılması yumuşak bir geçiş sağlar: operatör tek bir sürekli hareketle eski takımı dışarı kaydırabilir ve yeni takımı yerine yerleştirebilir. Bu donanım entegrasyonu,-her bir iş için gerekli tüm ayarların yer aldığı bir kontrol listesi gibi net görsel talimatlarla birleştirildiğinde- kurulum hatalarının olasılığı önemli ölçüde azalır.
Otomatik Besleyicileri ve Çevresel Senkronizasyonu Kullanma
Bobin besleyiciler veya hurda konveyörleri gibi çevresel ekipmanlarınız kalıp değişiminizle senkronize değilse hızlı takım değiştirmenin avantajlarını kaybedersiniz. Modernservo-tahrikli bobin besleyicilerbirden fazla "iş tarifi" saklayabilir. Besleyici, merkezi bir HMI (İnsan-Makine Arayüzü) aracılığıyla bu ayarları geri çağırarak, adım ve şerit kılavuzunu yeni kalıba uyacak şekilde otomatik olarak ayarlar. Çevresel sistemleriniz takım kurulumunuzla "konuşabildiğinde", manuel ince ayar ihtiyacını ortadan kaldırırsınız, böylece operatörün eski işin son vuruşundan yeni işin ilk nitelikli kısmına rekor sürede gitmesine olanak tanırsınız.
Parça Başına-Maliyet{-Etkisi ve Operasyonel Çeviklik
Pek çok şirket, hızlı değişim-teknolojisine yatırım yapmaktan çekiniyor ve bunu gereksiz bir yük olarak görüyor. Ancak, baskı makinesinin boşta kalma süresi, idari gecikmeler ve operatör yorgunluğu dahil olmak üzere geleneksel geçişlerin gizli maliyeti-modüler bağlama veya standart kurulumlara yapılan sermaye yatırımından çok daha ağır basmaktadır. Geliştirilmiş çeviklik yalnızca daha hızlı teslimat anlamına gelmez; bu, kar marjlarınızın azaldığını görmeden daha küçük parti boyutlarını etkili bir şekilde yönetebileceğiniz anlamına gelir. Bu esneklik, üreticilerin normalde kurulum kısıtlamaları nedeniyle reddedecekleri karmaşık ve çeşitli projeleri üstlenmelerine olanak tanıyan şeydir.
Mağaza Katı Kültürünüzü Dönüştürmek
Hızlı değişime doğru ilerlemek, yeni donanımdan daha fazlasını gerektirir; bir hazırlık kültürü gerektirir. Kurulum ekiplerinizi kendi süreçlerini analiz etmeleri için güçlendirin: baştan sona tam bir geçişi kaydedin, "bekleme süresinin" nerede oluştuğunu belirleyin ve dahili kurulum görevlerini (test etme ve ısınma gibi) harici görevlere (baskı aktifken gerçekleştirilir) taşımanın yolları üzerinde beyin fırtınası yapın. Kurulum sürecini kalıp tasarımıyla aynı düzeyde mühendislik titizliğiyle ele alarak, baskıhanenizi en zorlu küresel tedarik zincirlerini idare edebilen yalın, son derece duyarlı bir üretim merkezine dönüştürürsünüz.